未來污泥烘干機的應用將越來越廣泛
污泥烘干機不同于傳統的熱風干燥器，傳統的熱風干燥器是導電干燥設備。 污泥干燥器由兩個穿過W形圓筒的主軸組成。 兩個主軸焊接有扇形葉片。 葉片和主軸是中空的，并且內部熱源，例如傳熱油，蒸汽，煙道氣等。 圓筒在圓筒周圍焊接有夾層，熱源不會在夾層中損失。 污泥干燥器的熱利用率接近100％，而傳統熱風干燥器的熱利用率僅為60％左右。 現在正在大力推進環保和節能，未來污泥干燥機的應用將越來越廣泛。
污泥烘干機的加熱表面非常大。 當材料干燥時，當兩個主軸連續旋轉時，材料也不斷地切換加熱表面。 *，加熱區域是影響干燥速度的一個非常重要的因素，因此污泥干燥器的干燥速度特別快。 。 相同體積的污泥干燥器每單位時間的處理能力往往比干燥器多三倍。
1.污泥干燥機結構緊湊，占地面積小。 根據設備的結構，干燥所需的熱量主要是由
設置在中空軸上的中空葉片壁表面，并且套壁表面的傳熱量僅為一小部分。 地點
每單位體積設備的傳熱面積大，可節省設備占地面積，減少資金投入;
2.污泥干燥機熱利用率高。 通過傳導加熱加熱污泥干燥器，并覆蓋所有傳熱表面。
覆蓋材料，減少熱量損失; 沒有空氣帶走熱量，熱量利用率可以達到80％以上;
3，污泥干燥器葉片楔形葉片具有自潔能力，可以提高葉片的傳導性。 旋轉刀片的傾斜表面和顆粒或
粉末層具有由組合運動產生的分散力，使得附著在加熱斜坡上的污泥自動。
此外，葉片保持的熱傳遞。 另外，由于雙軸葉片的反向旋轉，交替分開
段壓（當雙軸槳近時）和膨脹（當雙軸槳遠時）
混合功能，均勻傳熱，提高傳熱效果;
4.污泥干燥器不需要加熱氣體，只需少量氣體就可以帶走潮濕的空氣，干燥器中的氣體速度很低。
通過氣體焓進行的粉塵少，干燥后的系統的氣體粉塵回收方便，廢氣處理裝置等。
可以減少規模，節省設備投資;
污泥干燥機廣泛用于干燥紙污泥，印染污泥，電鍍污泥，生化污泥，硅藻土，碳酸鈣等。
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